Sự khác biệt giữa xi lanh điện servo và xi lanh thủy lực thông thường
Sự khác biệt giữa xi lanh điện servo và xi lanh thủy lực thông thườngnằm ở ý tưởng thiết kế và cách sử dụng. Xi lanh thông thường chủ yếu thực hiện chuyển động tịnh tiến, một số có chứcnăng định vị; Xi lanh servo được thiết kế để điều khiển và chú trọngnhiều hơn đến hiệu suất động. Trong các hệ thống thủy lực, bộ phận điều khiển là van, bộ phận công suất là bơm, xi lanh và động cơ là các bộ phận thực hiện.
Cốt lõi của thủy lực servo là điều khiển chứ không phải thủy lực. Chỉ vì thủy lực là phương pháp có tỷ số công suất truyền trên thể tích caonhất, phù hợp hơn vớinguyên lý lực mạnh mang tải trọngnhỏ. (liên quan đến) và cải thiện phản ứng mà hộp số thủy lực đã được chọn. Trên thực tế, thủy lực servo tương tựnhư động cơ servo và trọng tâm là điều khiển. Vấn đề cốt lõi của hệ thống thủy lựcngàynay là cải thiện hiệu suất truyền động và tiết kiệmnăng lượng, đó là lý do tại sao các hệ thống khép kín vànhạy cảm với tải đã xuất hiện. Mặt khác, các hệ thống servo lànhững hệ thống hiệu suất thấp điển hình đánh đổi hiệu quả để lấy phản ứng động. Ngược lại, hệ thống servo cũng hy vọng vào hiệu suất cao hơn để hoạt động tốt hơn. Thủy lực và thủy lực servo rõ ràng là hai thành phần chính vì trọng tâm của chúng hoàn toàn khácnhau.
Xi lanh servo cần xem xét ma sát, ảnh hưởng đến phản ứng động, độ chính xác điều khiển, độ ổn định và các khía cạnh khác của hệ thống servo. Trong thiết kế xi lanh servo,nên chọn các con dấu có hệ số ma sát thấp và bề mặt chuyển động phải chính xác hơn các bề mặt thông thường.
Nguyên lý hoạt động của điện-hệ thống điều khiển servo thủy lực: Một thiết bị điện-hệ thống servo thủy lực là một hệ thống điều khiển phản hồi bao gồm thiết bị xử lý tín hiệu điện và cơ cấu trợ lực thủy lực. Những cái phổ biếnnhất là điện-hệ thống servo định vị thủy lực và điện-thủy lực (hoặc mô-men xoắn) hệ thống điều khiển. Hệ thống servo thủy lực đã được sử dụng rộng rãi trong điều khiển côngnghiệp donhững ưu điểm độc đáo của chúngnhư tốc độ phản hồinhanh, độ cứng tải cao và khảnăng điều khiển cao. Điện-hệ thống servo thủy lực chuyển đổi thấp-cấp tín hiệu điện lên mức cao-trợ lực thủy lực bằng cách sử dụng điện-van servo thủy lực, từ đó đạt được khảnăng điều khiển servo của một số thiết bị máy móc hạngnặng.
Điện-Hệ thống điều khiển servo thủy lực cho phép đầu ra của hệ thống, chẳng hạnnhư chuyển vị, vận tốc hoặc lực, tự động,nhanh chóng và chính xác theo dõinhững thay đổi về đại lượng đầu vào, đồng thời khuếch đại đáng kể công suất đầu ra.
Thành phần của xi lanh thủy lực chủ yếu bao gồmnăm phần: thùng xi lanh và đầu xi lanh, piston và thanh piston, thiết bị làm kín, thiết bị đệm và thiết bị xả.
Yêu cầu đối với xi lanh thủy lực servo:
Ma sát thấp, không bò và đáp ứng tần số cao. Rò rỉ bên trong và bênngoài thấp. Thông thường, cặp ma sát củanó được xử lý đặc biệt.
Xi lanh thép: Bề mặt ma sát bên trong được mạ crom cứng và được đánh bóng hoặc đánh bóng chính xác.
Phốt piston: chữ O-vòng làm bằng polyetylen chứa đầy các vi cầu thủy tinh.
Phốt thanh piston: Các phớt môi được bổ sung sẵn làm bằng cao sunitrile, cũngnhư các phớt áp suất tĩnh và động có ống bọc dẫn hướng có hìnhnónnhỏ bên trong.
Ống dẫn hướng xi lanh pít-tông: được làm bằng độ mòn cao-Gang Fe3N bền và có độ cứng cao.
Vòng bụi: được làm bằng vật liệu lưỡng kim và được mài trước thành hình lưỡi dao.
Ống dầu: Ống dầu giữa van servo và xi lanh thủy lực được khoan trực tiếp qua khối chuyển tiếp và ốngngắn cứng có thành dày được lắp đặt sẵn.
Trước: Đặc điểm của máy ép servo là gì?
Kế tiếp: Không cònnữa