Les presses servo présentent-elles ces avantages ? Parlons ensemble

En raison de la structure de transmission mécanique simplifiée, les servopresses ont un rendement élevé, une haute précision et une grande flexibilité. Les presses servo peuvent arbitrairement régler et modifier la vitesse pendant le processus d'usinage, obtenir une fermeture-contrôle en boucle de la position et de la vitesse, obtenir des caractéristiques de mouvement arbitraires du curseur et obtenir de l'énergie-effets d'économie et de protection de l'environnement. Que ce soit en emboutissage de métaux ou en formage de forge, les presses servo présentent de grands avantages par rapport aux presses traditionnelles :

(1) Amélioration significative de la précision de l'emboutissage profond des produits formés.

(2) Réduction des rides, des dommages et d'autres problèmes dans les produits transformés.

(3) La réduction des dommages causés par les moisissures réduit également la fréquence de maintenance et de réparation des moules, améliorant ainsi leur durée de vie.

(4) Le forgeage de tôles quine peut être réalisé avec des presses traditionnelles peut être réalisé avec des presses servo.

(5) Les vibrations et le bruit pendant le traitement ont été considérablement réduits, améliorant ainsi l'environnement de travail difficile des anciennes usines d'emboutissage.

(6) Réduction des pertes de puissance, économie d’énergie et amélioration de l’efficacité économique.

(7) Sans le problème d'usure de l'embrayage et du frein des presses traditionnelles, la main d'œuvre, les ressources matérielles et les ressources financièresnécessaires à la maintenance dans ce domaine ont été économisées.

(8) Pour obtenir unniveau élevé-Pour les pièces formées embouties de qualité, il estnécessaire d'ajuster finement et précisément la pression et la goupille supérieure du dispositif de contre-poussée du moule. Les presses servo peuvent rendre ces réglages très simples et pratiques.

(9) Les presses traditionnellesnécessitent de légers ajustements après chaque changement de moule, ce qui est du temps-consommation et travail-intensif. L'utilisation de presses servocommandées permet de produire immédiatement des produits qualifiés après le remplacement du moule.

(dix) Après un essai de moulage ou de remplacement du moule, le « mode de fonctionnement en pouces » utilisé pour l'ajustement du moulenécessite des compétences opérationnelles élevées, tandis que la servo-presse peut réaliser un micro-mouvement de 0,01 mm à chaque fois lors de l'ajustement du moule, ce qui rend l'opération d'ajustement du moule simple et pratique.

(11) Il est impossible pour le vilebrequin d'une presse traditionnelle de changer fréquemment de sens de fonctionnement, alors qu'une presse servo peut simplement réaliser des micro-changements de mouvement vers l'avant et vers l'arrière. De plus, il existe d’autres effets.