Pleuelbuchsen-Servopresse

Die Pleuelbuchsen-Servopresse, auch Pleuelbuchsen-Servopresse genannt, ist ein Gerät, das einen AC-Servomotorantrieb in Kombination mit einer komplexen elektrischen Steuerung verwendet. Es verändert die Rotationskraft in die vertikale Richtung durch hoch-Präzisions-Kugelumlaufspindeln. Es basiert auf Drucksensoren am vorderen Ende des Antriebsteils, um den Druck zu steuern und zu verwalten, und auf Encodern, um die Managementposition zu steuern. Gleichzeitig wird Druck auf das Arbeitsobjekt ausgeübt, um den Verarbeitungszweck zu erreichen. Es kann den Pressdruck genau steuern/Stoppposition/Pressgeschwindigkeit/Presszeit jederzeit und kann geschlossen erreichen-Schleifensteuerung des gesamten Prozesses von Presskraft und Presstiefe bei Druckmontagevorgängen; Durch die Integration von Vorinstallation, Positionierung, Pressen, Montage, Messung, Statistik, Analyse, Fehlerkorrektur, Schutz, Feedback und Updates werden verschiedene Schlüsselpunkte im Bereich Präzisionspressen umfassend interpretiert; Der Grosse-großer Touchscreen mit einem freundlichen Menschen-Die Maschinenschnittstelle ist intuitiv und einfach zu bedienen und mit einem Sicherheitslichtvorhang und einem Schutznetz ausgestattet. Sollte während des Pressvorgangs ein Körperteil in den Pressbereich hineinragen, fährt der Presskopf automatisch zurück, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. Um eine zusätzliche Nahbereichsbeleuchtung zu erreichen, kann eine LED-Universalarbeitsbeleuchtung eingebaut werden.

Vorteile der Servopresse mit Pleuelbuchse:

1. Energieeinsparung, Umweltschutz, Sicherheit, geringer Geräuschpegel sowieniedrige Nutzungs- und Wartungskosten;

2. Hohe Präzision

3. Druckgenau

4. Produktionsaufzeichnung in Echtzeit: Einfache Anzeige der Arbeitseffizienz der Mitarbeiter;

5. Produkt-Online-Bewertung: Die gesamte Prozesssteuerung kann in jeder Phase des Betriebsprozesses automatisch feststellen, ob das Produkt qualifiziert ist, und fehlerhafte Produkte in 99 entfernen% real-Zeit, wodurch ein Online-Qualitätsmanagement erreicht wird;

6. Echtzeitanzeige der Druckkurve während des Pressens: Die unterschiedlichen Drücke in verschiedenen Stadien des Produktpressens werden durch die Kurve angezeigt, wodurch der erforderliche Druck für das Produkt bei verschiedenen Presstiefen genau bestimmt wird, was die weitere Analyse des Produkts erleichtert; Außerhalb des eingestellten Bereichs werden akustische und akustische Alarme und Aufforderungen ausgegeben.

7. Echtzeitanzeige des Verdrängungsdrucks: Wenn eine Verdrängungsabweichung des Produkts auftritt, werden die unterschiedlichen Drücke an verschiedenen Positionen durch Kurven angezeigt, wodurch die erforderliche Druckgröße des Produkts an verschiedenen Presspositionen genau bestimmt wird, was die weitere Analyse des Produkts erleichtert ; Außerhalb des eingestellten Bereichs werden akustische und akustische Alarme und Aufforderungen ausgegeben.

8. Einstelldaten auf dem großen Bildschirm: Presskraft, Presstiefe, Pressgeschwindigkeit, Haltezeit usw. können alle durchnumerische Eingabe auf dem Bildschirm angepasst werden;

9. 100 Prozessspeichersätze [können jenach Bedarf hinzugefügt werden]: Speicher für unterschiedliche Produktpressdaten, für dennächsten Vorgang mussnur die Pressseriennummer eingegeben werden, was Zeit und Aufwand spart und die Effizienz verbessert;

10. Sieben Pressmodi: Mehrere Arbeitsmodi erleichtern die Erledigung von zwei oder mehr Pressarbeiten.

11. Datenspeicherung, -extraktion, -druck und -abfrage: Gewährleistung der Rückverfolgbarkeit von Produktverarbeitungsdaten, Erleichterung des Produktqualitätskontrollmanagements;

12. Bei Überschreitung des eingestellten Werts wird ein Ton- und Tonalarm ausgelöst und der korrekte Wert angezeigt: Das Parameteralarmsystem stellt die korrekten Installationsdaten sicher und vermeidet Produktverschwendung während des Testvorgangs.

13. Passwortschutz usw.: Vollständiger Prozessschutz von Unternehmensgeheimnissen;

Der Pressvorgang der Pleuelbuchsen-Servopresse:

Der gesamte Pressvorgang ist in fünf Phasen unterteilt: schneller Vorlauf, Erkennung, Drücken, Halten und Zurück.

Wenn das Gerät eingeschaltet ist, sucht es automatischnach dem mechanischen Ursprungspunkt. Nachdem Sie die Parameter eingestellt haben, drücken Sie mit beiden Händen die Starttaste und drücken Sie den Kopf, um mit schneller Vorlaufgeschwindigkeit zur Erkennungsposition abzusinken. Steigen Sie dann mit der Erkennungsgeschwindigkeit ab, um den Erkennungsprozess zu starten. Der Erkennungsvorgang wird fortgesetzt, bis die eingestellte Erkennungsgrenzposition erreicht ist. Wenn das Werkstück an der Erkennungsgrenzpositionnicht erkannt wird, stoppt der Druckkopf seine Bewegung und die Taste kann zurückgedrückt werden, um zum mechanischen Ursprung zurückzukehren; Erreicht der Anpressdruck während des Erkennungsvorgangs den eingestellten Wert, schaltet der Druckkopf automatisch auf die Pressgeschwindigkeit um, um mit dem Pressen des Werkstücks zu beginnen. Beim Drücken in die eingestellte Position wird der Druck entsprechend der vom Benutzer eingestellten Druckhaltezeit aufrechterhalten und der Druckkopf kehrtnach der Druckhaltezeit mit der eingestellten Geschwindigkeit zum eingestellten Arbeitsnullpunkt zurück.

Pressmodus der Pleuelbuchsen-Servopresse:

① Konstante Pressgeschwindigkeit, präzise Einstellung der Anschlagposition.

② Präzisen Druckanschlag einstellen.

③ Präzisen Verschiebeanschlag einstellen.

④ Ich/O hat Stopp ausgelöst.

⑤ Der Druck/Verschiebung zwei-Der Bühnenmodus ist auf Stopp eingestellt.

⑥ Der Druck/Position zwei-Die Einstellung des Bühnenmodus stoppt.

⑦ Stoppen Sie die Einstellung verschiedener Druckmodi.

Programmmodus der Pleuelbuchsen-Servopresse:

Es gibt zwei Arten von Programmmodi:

① Druckmodus: Der Druckkopf wird von obennach unten eingebaut.

② Spannungsmodus: Der Druckkopf wird durch Ziehen von untennach oben betätigt.