Сервопресс шатунной втулки

Сервопресс для шатунных втулок, также известный как сервопресс для шатунных втулок, представляет собой устройство, в котором используется серводвигатель переменного тока в сочетании со сложным электрическим управлением. Он изменяет вращательную силу в вертикальном направлении за счет высокой-прецизионные шариковые винты. Он опирается на датчики давления, установленные на передней части приводной части, для контроля и управления давлением, а также на энкодеры для контроля положения управления. В то же время он оказывает давление на рабочий объект для достижения цели обработки. Он может точно контролировать давление нажатия/позиция остановки/скорость нажатия/время нажатия в любое время и может достичь закрытия-контурное управление всем процессом усилия прессования и глубины прессования в операциях сборки под давлением; Интегрируя предварительную установку, позиционирование, прессование, сборку, измерение, статистику, анализ, исправление ошибок, защиту, обратную связь и обновления, он всесторонне интерпретирует различные ключевые моменты в области точного прессования; Большой-большой сенсорный экран с дружелюбным человеком-Интерфейс машины интуитивно понятен и прост в эксплуатации, оснащен световой завесой безопасности и защитной сеткой. Если во время процесса прессования какая-либо часть тела попадает в зону прессования, прессующая головка автоматически возвращается, чтобы обеспечить безопасную работу. Для обеспечения функции дополнительного освещения на близком расстоянии можно установить универсальное светодиодное рабочее освещение.

Преимущества сервопресса с шатунной втулкой:

1. Энергосбережение, защита окружающей среды, безопасность, низкий уровень шума, низкие затраты на использование и техническое обслуживание;

2. Высокая точность

3. Точное давление

4. Запись производства в режиме реального времени: легко просматривать эффективность работы сотрудников;

5. Онлайн-оценка продукта: весь процесс управления может автоматически определить, соответствует ли продукт требованиям на любом этапе рабочего процесса, и удалить дефектные продукты за 99 дней.% настоящий-время, тем самым достигая онлайн-управления качеством;

6. Отображение кривой давления в режиме реального времени во время прессования: различные давления на разных стадиях прессования продукта отображаются через кривую, точно определяя необходимое давление для продукта на различной глубине прессования, что облегчает дальнейший анализ продукта; За пределами установленного диапазона будут слышны звуковые и звуковые сигналы тревоги и подсказки;

7. Отображение давления смещения в режиме реального времени: когда происходит отклонение смещения продукта, различное давление в разных положениях отображается с помощью кривых, точно определяя требуемый размер давления продукта в разных положениях прессования, что облегчает дальнейший анализ продукта. ; За пределами установленного диапазона будут слышны звуковые и звуковые сигналы тревоги и подсказки;

8. Данные настройки большого экрана: сила нажатия, глубина нажатия, скорость нажатия, время удержания и т. д. можно регулировать путем цифрового ввода на экране;

9. 100 комплектов хранения процессов [могут быть добавлены в соответствии с требованиями]: хранилище данных о прессовании различных продуктов, для следующей операции нужно только ввести серийный номер прессования, что экономит время, усилия и повышает эффективность;

10. Семь режимов прессования: несколько режимов работы позволяют легко выполнить два или более режима прессования;

11. Хранение, извлечение, печать и запрос данных: обеспечение прослеживаемости данных обработки продукции, облегчение управления контролем качества продукции;

12. Превышение установленного значения вызовет звуковой сигнал и подскажет правильное значение: система сигнализации параметров обеспечивает правильные данные установки и позволяет избежать потери продукции в процессе тестирования;

13. Защита паролем и т.п.: Полная технологическая защита корпоративных секретов;

Процесс прессования шатунной втулки сервопрессом:

Весь процесс нажатия разделен на пять этапов: перемотка вперед, обнаружение, нажатие, удержание и возврат.

Когда устройство включено, оно автоматически ищет механическую исходную точку. После настройки параметров нажмите кнопку запуска обеими руками и нажмите головку, чтобы опуститься в положение обнаружения на быстрой скорости вперед. Затем спуститесь со скоростью обнаружения, чтобы начать процесс обнаружения. Процесс обнаружения продолжается до тех пор, пока не будет достигнуто установленное предельное положение обнаружения. Если заготовка не обнаружена в положении предела обнаружения, напорная головка перестанет двигаться, и кнопку можно будет нажать обратно, чтобы вернуться в механическое начало; Когда во время процесса обнаружения контактное давление достигает заданного значения, напорная головка автоматически переключается на скорость прессования, чтобы начать прессование заготовки. При нажатии в заданное положение давление будет поддерживаться в соответствии со временем удержания давления, установленным пользователем, а напорная головка вернется в заданное рабочее положение с заданной скоростью после времени удержания давления.

Режим сервопрессования втулки шатуна:

① Постоянная скорость нажатия, установите точное положение для остановки.

② Установите точный ограничитель давления.

③ Установите точный ограничитель перемещения.

④ Я/О сработал стоп.

⑤ Давление/водоизмещение два-сценический режим установлен на остановку.

⑥ Давление/позиция вторая-Настройка сценического режима прекращается.

⑦ Прекратите настройку различных режимов давления.

Программный режим сервопрессования шатунных втулок:

Существует два типа режимов программы:

① Режим давления: напорная головка устанавливается сверху вниз.

② Режим натяжения: напорный напор приводится в движение снизу вверх.