Prensa servo da bucha da biela

A servo-prensa da bucha da biela, também conhecida como servo-prensa da bucha da biela, é um dispositivo que usa acionamento de servo motor CA combinado com controle elétrico complexo. Muda a força rotacional para a direção vertical através de alta-parafusos de esfera de precisão. Ele depende de sensores de pressão carregadosna extremidade frontal da peça motriz para controlar e gerenciar a pressão e de codificadores para controlar a posição de gerenciamento. Ao mesmo tempo, aplica pressão ao objeto de trabalho para atingir a finalidade de processamento. Pode controlar com precisão a pressão de pressão/posição de parada/velocidade de pressão/pressionando o tempo a qualquer momento, e pode conseguir fechado-controle de loop de todo o processo de força de prensagem e profundidade de prensagem em operações de montagem sob pressão; Integrando pré-instalação, posicionamento, prensagem, montagem, medição, estatística, análise, correção de erros, proteção, feedback e atualizações, ele interpreta de forma abrangente vários pontos-chaveno campo da prensagem de precisão; O grande-tela sensível ao toque de tamanho grande com um humano amigável-a interface da máquina é intuitiva e fácil de operar, equipada com cortina de luz de segurança e rede de proteção. Se alguma parte do corpo se estender para a área de prensagem durante o processo de prensagem, a cabeça de prensagem retornará automaticamente para garantir uma operação segura. A iluminação de trabalho universal LED pode ser instalada para obter a função de iluminação suplementar de curto alcance.

Vantagens da prensa servo com bucha de biela:

1. Economia de energia, proteção ambiental, segurança, baixo ruído e baixos custos de uso e manutenção;

2. Alta precisão

3. Pressão precisa

4. Registro de produção em tempo real: visualize facilmente a eficiência do trabalho dos funcionários;

5. Avaliação on-line do produto: Todo o controle do processo pode determinar automaticamente se o produto está qualificado em qualquer estágio do processo de operação e remover produtos defeituosos em 99% real-tempo, conseguindo assim uma gestão de qualidade online;

6. Exibição em tempo real da curva de pressão durante a prensagem: As diferentes pressõesnas diferentes etapas da prensagem do produto são exibidas através da curva, determinando com precisão a pressãonecessária para o produto em diferentes profundidades de prensagem, facilitando uma análise mais aprofundada do produto; Além da faixa definida, haverá alarmes e avisos sonoros e sonoros;

7. Exibição em tempo real da pressão de deslocamento: Quando ocorre o desvio de deslocamento do produto, as diferentes pressões em diferentes posições são exibidas através de curvas, determinando com precisão o tamanho de pressãonecessário do produto em diferentes posições de prensagem, o que facilita uma análise mais aprofundada do produto ; Além da faixa definida, haverá alarmes e avisos sonoros e sonoros;

8. Dados de configuração de tela grande: força de pressão, profundidade de pressão, velocidade de pressão, tempo de retenção, etc. podem ser ajustados por entradanuméricana tela;

9. 100 conjuntos de armazenamento de processo [podem ser adicionados de acordo com os requisitos]: armazenamento de dados de prensagem de produtos diferentes, basta inserir onúmero de série de prensagem para a próxima operação, economizando tempo, esforço e melhorando a eficiência;

10. Sete modos de pressão: Vários modos de trabalho facilitam a conclusão de dois ou mais requisitos de trabalho urgentes;

11. Armazenamento, extração, impressão e consulta de dados: garantindo a rastreabilidade dos dados de processamento do produto, facilitando a gestão do controle de qualidade do produto;

12. Exceder o valor definido acionará um alarme sonoro e sonoro e solicitará o valor correto: o sistema de alarme de parâmetros garante os dados corretos de instalação e evita o desperdício de produtos durante o processo de teste;

13. Proteção por senha, etc.: Proteção completa do processo de segredos corporativos;

O processo de prensagem da servo-prensa da bucha da biela:

Todo o processo de prensagem é dividido em cinco etapas: avanço rápido, detecção, prensagem, retenção e retorno.

Quando o dispositivo for ligado, ele procurará automaticamente o ponto de origem mecânico. Após definir os parâmetros, pressione o botão Iniciar com ambas as mãos e pressione a cabeça para descer até a posição de detecção em uma velocidade de avanço rápido. Em seguida, desçana velocidade de detecção para iniciar o processo de detecção. O processo de detecção continua até que a posição limite de detecção definida seja alcançada. Se a peça de trabalhonão for detectadana posição limite de detecção, a cabeça de pressão irá parar de se mover e o botão poderá ser pressionadonovamente para retornar à origem mecânica; Quando a pressão de contato atinge o valor definido durante o processo de detecção, a cabeça de pressão muda automaticamente para a velocidade de prensagem para começar a prensar a peça de trabalho. Quando pressionado para a posição definida, a pressão será mantida de acordo com o tempo de retenção de pressão definido pelo usuário, e a cabeça de pressão retornará à origem de trabalho definidana velocidade definida após o tempo de retenção de pressão.

Modo de prensagem servo da bucha da biela:

① Velocidade de pressão constante, defina a posição precisa para parar.

② Defina a parada de pressão precisa.

③ Defina a parada de deslocamento precisa.

④ eu/Ó parada acionada.

⑤ A pressão/deslocamento dois-o modo de estágio está configurado para parar.

⑥ A pressão/posição dois-a configuração do modo de estágio é interrompida.

⑦ Pare de definir diferentes modos de pressão.

Modo de programa da prensa servo da bucha da biela:

Existem dois tipos de modos de programa:

① Modo de pressão: A cabeça de pressão é instalada de cima para baixo.

② Modo de tensão: A cabeça de pressão é operada puxando de baixo para cima.