Vevstångsbussning servopress

Vevstångsbussningsservopressen, även känd som vevstångsbussningsservopressen, är en enhet som använder AC-servomotordrift kombinerat med komplex elektrisk styrning. Det ändrar rotationskraften till den vertikala riktningen genom hög-precisionskulskruvar. Den förlitar sig på trycksensorer som är laddade i den främre änden av drivdelen för att kontrollera och hantera trycket, och förlitar sig på pulsgivare för att styra ledningspositionen. Samtidigt utövar den press på arbetsobjektet för att uppnå bearbetningsändamålet. Den kannoggrant styra presstrycket/stoppläge/pressningshastighet/tryckningstidnär som helst, och kan uppnå stängd-slingstyrning av hela processen med presskraft och pressdjup vid tryckmonteringsoperationer; Genom att integrera förinstallation, positionering, pressning, montering, mätning, statistik, analys, felkorrigering, skydd, feedback och uppdateringar, tolkar den på ett omfattande sätt olikanyckelpunkter inom området precisionspressning; Den stora-storlek pekskärm med en vänlig människa-Maskingränssnittet är intuitivt och lätt att använda, utrustat med en säkerhetsljusridå och skyddsnät. Omnågon kroppsdel ​​sträcker sig in i pressområdet under pressningsprocessen, kommer presshuvudet automatiskt att återgå för att säkerställa säker drift. LED universal arbetsbelysning kan installeras för att uppnå en kompletterande belysningsfunktion pånära håll.

Fördelar med servopress med vevstångsbussning:

1. Energibesparing, miljöskydd, säkerhet, lågt ljud och låga användnings- och underhållskostnader;

2. Hög precision

3. Tryck exakt

4. Produktionsinspelning i realtid: visa enkelt anställdas arbetseffektivitet;

5. Produkt online utvärdering: Hela processkontrollen kan automatiskt avgöra om produkten är kvalificerad inågot skede av driftprocessen, och ta bort defekta produkter i 99% verklig-tid och därmed uppnå online kvalitetsledning;

6. Visning av tryckkurva i realtid under pressning: De olika trycken vid olika stadier av produktpressningen visas genom kurvan, vilket exakt bestämmer det erforderliga trycket för produkten vid olika pressningsdjup, vilket underlättar ytterligare analys av produkten; Utöver det inställda området kommer det att finnas ljud och ljudlarm och uppmaningar;

7. Visning av förskjutningstryck i realtid: När produktens förskjutningsavvikelse uppstår, visas de olika trycken vid olika positioner genom kurvor, vilket exakt bestämmer produktens önskade tryckstorlek vid olika presslägen, vilket underlättar ytterligare analys av produkten ; Utöver det inställda området kommer det att finnas ljud och ljudlarm och uppmaningar;

8. Inställningsdata för stor skärm: tryckkraft, tryckdjup, tryckhastighet, hålltid, etc. kan alla justeras genomnumerisk inmatning på skärmen;

9. 100 uppsättningar av processlagring [kan läggas till enligt krav]: olika produktpressande datalagring, behöver bara ange det tryckande serienumret förnästa operation, vilket sparar tid, ansträngning och förbättrar effektiviteten;

10. Sju pressningslägen: Flera arbetslägen gör det enkelt att utföra två eller flera pressarbetskrav;

11. Datalagring, extrahering, utskrift och sökning: säkerställa spårbarheten av produktbearbetningsdata, underlätta hantering av produktkvalitetskontroll;

12. Överskridande av det inställda värdet utlöser ett ljud och ljudlarm och ger rätt värde: parameterlarmsystemet säkerställer korrekt installationsdata och undviker slöseri med produkter under testprocessen;

13. Lösenordsskydd, etc.: Fullständigt processskydd av företagshemligheter;

Pressningen av vevstångsbussningsservopressen:

Hela pressprocessen är uppdelad i fem steg: snabbspolning framåt, detektering, tryckning, håll och retur.

När enheten slås på kommer den automatiskt att söka efter den mekaniska ursprungspunkten. Efter att ha ställt in parametrarna, tryck på startknappen med båda händerna och tryck på huvudet för att gåner till detekteringspositionen med snabb framåthastighet. Gå sedanner med detekteringshastigheten för att starta detekteringsprocessen. Detekteringsprocessen fortsätter tills det inställda detekteringsgränslägetnås. Om arbetsstycket inte detekteras vid detektionsgränsläget, kommer tryckhuvudet att sluta röra sig, och knappen kan tryckas tillbaka för att återgå till det mekaniska ursprunget; När kontakttrycketnår det inställda värdet under detekteringsprocessen växlar tryckhuvudet automatiskt till presshastigheten för att börja pressa arbetsstycket. När det trycks till det inställda läget, kommer trycket att bibehållas i enlighet med den tryckhållningstid som ställts in av användaren, och tryckhöjden kommer att återgå till det inställda arbetsutgångsläget vid den inställda hastigheten efter tryckhållningstiden.

Anslutningsstångsbussning servo press pressning läge:

① Konstant tryckhastighet, ställ in exakt position för att stanna.

② Ställ in exakt tryckstopp.

③ Ställ in exakt förskjutningsstopp.

④ Jag/O utlöst stopp.

⑤ Trycket/förskjutning två-scenläget är inställt på att stoppa.

⑥ Trycket/position två-scenlägesinställningen stannar.

⑦ Sluta ställa in olika trycklägen.

Programmeringsläge för vevstaksbussningsservopress:

Det finns två typer av programlägen:

① Tryckläge: Tryckhuvudet installeras uppifrån ochned.

② Spänningsläge: Tryckhuvudet manövreras genom att dra från botten till toppen.