Profesjonalny dostawca usług siłowników elektrycznych Servo
Skontaktuj się
Profesjonalny dostawca usług siłowników elektrycznych Servo
Szukaj
pl
Aktualności
Aktualności
Aktualności

Prasa do serwa tulei korbowodu

July 27th at 5:16pm

Serwoprasa do tulei korbowodu, znana również jako serwoprasa do tulei korbowodu, to urządzenie wykorzystującenapęd serwomotoru prądu przemiennego w połączeniu ze złożonym sterowaniem elektrycznym. Zmienia siłę obrotowąna kierunek pionowy przez wysoki-precyzyjne śruby kulowe. Opiera sięna czujnikach ciśnienia umieszczonych z przodu częścinapędowej w celu kontrolowania i zarządzania ciśnieniem oraz wykorzystuje enkodery do sterowania stanowiskiem zarządzającym. Jednocześnie wywieranaciskna obrabiany przedmiot, aby osiągnąć cel przetwarzania. Może dokładnie kontrolować ciśnienie prasowania/pozycja zatrzymania/prędkość prasowania/Czasnaciśnięcia w dowolnym momencie i może osiągnąć zamknięcie-sterowanie pętlowe całym procesem siły i głębokości prasowania w operacjach montażu ciśnieniowego; Integrując instalację wstępną, pozycjonowanie, prasowanie, montaż, pomiary, statystyki, analizy, korekcję błędów, ochronę, informacje zwrotne i aktualizacje, kompleksowo interpretuje różne kluczowe punkty w dziedzinie precyzyjnego prasowania; Duży-wielkości ekran dotykowy z przyjaznym człowiekiem-interfejs maszyny jest intuicyjny i łatwy w obsłudze, wyposażony w świetlną kurtynę bezpieczeństwa i siatkę ochronną. Jeśli podczas procesu prasowania jakakolwiek część ciała wejdzie w obszar prasowania, głowica prasująca automatycznie powróci, aby zapewnić bezpieczną pracę. Można zainstalować uniwersalne oświetlenie robocze LED, aby uzyskać dodatkową funkcję oświetlenia bliskiego zasięgu.

 

 

Zalety prasy serwo z tuleją korbowodu:

 

 

1. Oszczędność energii, ochrona środowiska, bezpieczeństwo,niski poziom hałasu orazniskie koszty użytkowania i konserwacji;

 

 

2. Wysoka precyzja

 

 

3. Dokładne ciśnienie

 

 

4. Rejestracja produkcji w czasie rzeczywistym: łatwo przeglądaj wydajność pracy pracowników;

 

 

5. Ocena produktu online: Kontrola całego procesu może automatycznie określić, czy produkt jest kwalifikowanyna dowolnym etapie procesu operacyjnego i usunąć wadliwe produkty w 99% prawdziwy-czas, osiągając w ten sposób zarządzanie jakością online;

 

 

6. Wyświetlanie krzywej ciśnienia w czasie rzeczywistym podczas prasowania: Na krzywej wyświetlane są różne ciśnieniana różnych etapach prasowania produktu, dokładnie określając wymagane ciśnienie dla produktuna różnych głębokościach prasowania, co ułatwia dalszą analizę produktu; Poza ustawionym zakresem rozlegną się dźwięki i alarmy dźwiękowe oraz podpowiedzi;

 

 

7. Wyświetlanie ciśnienia przemieszczenia w czasie rzeczywistym: Gdy wystąpi odchylenie przemieszczenia produktu, różne ciśnienia w różnych pozycjach są wyświetlane za pomocą krzywych, dokładnie określając wymaganą wielkość ciśnienia produktu w różnych pozycjach prasowania, co ułatwia dalszą analizę produktu ; Poza ustawionym zakresem rozlegną się dźwięki i alarmy dźwiękowe oraz podpowiedzi;

 

 

8. Dane ustawień dużego ekranu: siła docisku, głębokość docisku, prędkość docisku, czas przetrzymywania itp. można regulować poprzez wprowadzanienumerycznena ekranie;

 

 

9. 100 zestawów pamięci procesów [można dodać zgodnie z wymaganiami]: przechowywanie danych dotyczących tłoczenia różnych produktów, wystarczy wprowadzićnumer seryjny tłoczenia dlanastępnej operacji, oszczędzając czas, wysiłek i poprawiając wydajność;

 

 

10. Siedem trybów prasowania: wiele trybów pracy ułatwia realizację dwóch lub więcej pilnych wymagań roboczych;

 

 

11. Przechowywanie, ekstrakcja, drukowanie i przeglądanie danych: zapewnienie identyfikowalności danych dotyczących przetwarzania produktu, ułatwianie zarządzania kontrolą jakości produktu;

 

 

12. Przekroczenie ustawionej wartości uruchomi alarm dźwiękowy i dźwiękowy oraz poda prawidłową wartość: system alarmowy parametrów zapewnia prawidłowe dane instalacyjne i pozwala uniknąć marnowania produktów podczas procesu testowania;

 

 

13. Ochrona hasłem itp.: Pełna ochrona procesowa tajemnic przedsiębiorstwa;

 

 

 

Proces prasowania serwoprasy tulei korbowodu:

 

 

Cały proces prasowania podzielony jestna pięć etapów: szybkie przewijanie do przodu, wykrywanie, wciskanie, przytrzymywanie i powrót.

 

 

Po włączeniu urządzenie automatycznie wyszuka mechaniczny punkt początkowy. Po ustawieniu parametrównaciśnij obiema rękami przycisk start inaciśnij głowicę, aby z dużą prędkością do przodu zejść do pozycji wykrywania. Następnie zniż się z prędkością wykrywania, aby rozpocząć proces wykrywania. Proces detekcji trwa aż do osiągnięcia ustawionej pozycji granicznej detekcji. Jeśli przedmiot obrabianynie zostanie wykryty w pozycji granicznej wykrywania, głowica dociskowa przestanie się poruszać, a przycisk możnanacisnąć z powrotem, aby powrócić do punktu początkowego mechanicznego; Gdy podczas procesu wykrywania docisk docisku osiągnie ustawioną wartość, głowica dociskowa automatycznie przełącza sięna prędkość prasowania, aby rozpocząć prasowanie przedmiotu obrabianego. Ponaciśnięciu do ustawionej pozycji ciśnienie będzie utrzymywane zgodnie z czasem utrzymywania ciśnienia ustawionym przez użytkownika, a głowica ciśnieniowa powróci do ustawionego punktu początkowego z ustawioną prędkością po upływie czasu utrzymywania ciśnienia.

 

 

 

Tryb prasowania tulei korbowodu serwoprasy:

 

 

① Stała prędkość prasowania, ustaw dokładną pozycję do zatrzymania.

 

 

② Ustaw dokładny ogranicznik ciśnienia.

 

 

③ Ustaw precyzyjny ogranicznik przemieszczenia.

 

 

④ I/O wyzwalane zatrzymanie.

 

 

⑤ Ciśnienie/przesunięcie dwa-tryb sceniczny jest wyłączony.

 

 

⑥ Ciśnienie/pozycja druga-ustawienie trybu scenicznego zostanie zatrzymane.

 

 

⑦ Przestań ustawiać różne tryby ciśnienia.

 

 

 

Tryb programowania serwoprasy tulei korbowodu:

 

 

Istnieją dwa rodzaje trybów programu:

 

 

① Tryb ciśnieniowy: Głowica ciśnieniowa jest instalowana od góry do dołu.

 

 

② Trybnapinania: Głowicę dociskową obsługuje się poprzez pociągnięcie od dołu do góry.