Máy ép servo ống lót thanh kếtnối

Máy ép servo ống lót thanh kếtnối hay còn gọi là máy ép servo ống lót thanh kếtnối là thiết bị sử dụng bộ truyền động động cơ servo AC kết hợp với điều khiển điện phức tạp. Nó thay đổi lực quay theo hướng thẳng đứng thông qua tốc độ cao-vít bóng chính xác. Nó dựa vào các cảm biến áp suất được tải ở đầu phía trước của bộ phận truyền động để kiểm soát và quản lý áp suất, đồng thời dựa vào bộ mã hóa để kiểm soát vị trí quản lý. Đồng thời,nó tạo áp lực lên đối tượng làm việc để đạt được mục đích xử lý. Nó có thể kiểm soát chính xác áp suất ép/vị trí dừng/tốc độnhấn/nhấn thời gian bất cứ lúcnào, và có thể đạt được đóng cửa-điều khiển vòng lặp toàn bộ quá trình ép lực và độ sâu ép trongnguyên công lắp ráp áp lực; Tích hợp cài đặt trước, định vị, ép, lắp ráp, đo lường, thống kê, phân tích, sửa lỗi, bảo vệ, phản hồi và cậpnhật,nó diễn giải toàn diện các điểm chính khácnhau trong lĩnh vực ép chính xác; lớn-màn hình cảm ứng cỡ lớn với conngười thân thiện-Giao diện máy trực quan, dễ vận hành, được trang bị màn chắn sáng và lưới bảo vệ. Nếu bất kỳ bộ phận cơ thểnàonhô ra vào khu vực ép trong quá trình ép, đầu ép sẽ tự động quay trở lại để đảm bảo vận hành an toàn. Đèn LED chiếu sáng phổ quát có thể được lắp đặt để đạt được chứcnăng chiếu sáng bổ sung ở cự ly gần.

Ưu điểm của máy ép servo có ống lót thanh kếtnối:

1. Tiết kiệmnăng lượng, bảo vệ môi trường, an toàn, ít tiếng ồn, chi phí sử dụng và bảo trì thấp;

2. Độ chính xác cao

3. Áp suất chính xác

4. Ghi chép sản xuất theo thời gian thực: dễ dàng xem hiệu quả làm việc củanhân viên;

5. Đánh giá trực tuyến sản phẩm: Kiểm soát toàn bộ quy trình có thể tự động xác định xem sản phẩm có đủ tiêu chuẩn ở bất kỳ giai đoạnnào của quy trình vận hành hay không và loại bỏ các sản phẩm bị lỗi trong 99% thực tế-thời gian, do đó đạt được quản lý chất lượng trực tuyến;

6. Hiển thị thời gian thực của đường cong áp suất trong quá trình ép: Các áp suất khácnhau ở các giai đoạn ép sản phẩm khácnhau được hiển thị thông qua đường cong, xác định chính xác áp suất cần thiết cho sản phẩm ở các độ sâu ép khácnhau, tạo điều kiện thuận lợi cho việc phân tích sâu hơn về sản phẩm; Ngoài phạm vi đã đặt, sẽ có âm thanh và âm thanh báo động vànhắcnhở;

7. Hiển thị áp suất dịch chuyển theo thời gian thực: Khi xảy ra sai lệch dịch chuyển của sản phẩm, các áp suất khácnhau ở các vị trí khácnhau được hiển thị thông qua các đường cong, xác định chính xác kích thước áp suất cần thiết của sản phẩm tại các vị trí ép khácnhau, tạo điều kiện thuận lợi cho việc phân tích sâu hơn về sản phẩm ; Ngoài phạm vi đã đặt, sẽ có âm thanh và âm thanh báo động vànhắcnhở;

8. Dữ liệu cài đặt màn hình lớn: lựcnhấn, độ sâunhấn, tốc độnhấn, thời gian giữ, v.v. đều có thể được điều chỉnh bằng cáchnhập số trên màn hình;

9. 100 bộ lưu trữ quy trình [có thể được thêm theo yêu cầu]: lưu trữ dữ liệunhấn sản phẩm khácnhau, chỉ cầnnhập số sê-rinhấn cho thao tác tiếp theo, tiết kiệm thời gian, công sức vànâng cao hiệu quả;

10. Bảy chế độnhấn: Nhiều chế độ làm việc giúp bạn dễ dàng hoàn thành hai hoặcnhiều yêu cầu công việcnhấn;

11. Lưu trữ, trích xuất, in ấn và truy vấn dữ liệu: đảm bảo truy xuấtnguồn gốc dữ liệu xử lý sản phẩm, tạo điều kiện thuận lợi cho việc quản lý kiểm soát chất lượng sản phẩm;

12. Vượt quá giá trị cài đặt sẽ kích hoạt cảnh báo âm thanh vànhắcnhở giá trị chính xác: hệ thống cảnh báo tham số đảm bảo dữ liệu cài đặt chính xác và tránh lãng phí sản phẩm trong quá trình thửnghiệm;

13. Bảo vệ bằng mật khẩu, v.v.: Bảo vệ toàn bộ quy trình bí mật doanhnghiệp;

Quá trình ép của máy ép servo ống lót thanh kếtnối:

Toàn bộ quá trìnhnhấn được chia thànhnăm giai đoạn: tuanhanh, phát hiện,nhấn, giữ và quay lại.

Khi thiết bị được bật,nó sẽ tự động tìm kiếm điểm gốc cơ học. Sau khi cài đặt các thông số,nhấnnút khởi động bằng cả hai tay vànhấn đầu để hạ xuống vị trí phát hiện với tốc độ chuyển tiếpnhanh. Sau đó, giảm tốc độ phát hiện để bắt đầu quá trình phát hiện. Quá trình phát hiện tiếp tục cho đến khi đạt đến vị trí giới hạn phát hiện đã đặt. Nếu phôi không được phát hiện ở vị trí giới hạn phát hiện, đầu áp suất sẽngừng di chuyển và có thểnhấnnút quay lại để trở về vị trí ban đầu cơ học; Khi áp suất tiếp điểm đạt đến giá trị cài đặt trong quá trình phát hiện, đầu áp suất sẽ tự động chuyển sang tốc độ ép để bắt đầu ép phôi. Khinhấn vào vị trí đã đặt, áp suất sẽ được duy trì theo thời gian giữ áp suất dongười dùng đặt và đầu áp suất sẽ trở về điểm gốc làm việc đã đặt ở tốc độ đã đặt sau thời gian giữ áp suất.

Chế độ ép servo ống lót thanh kếtnối:

① Tốc độnhấn không đổi, đặt vị trí chính xác để dừng.

② Đặt mức dừng áp suất chính xác.

③ Đặt điểm dừng dịch chuyển chính xác.

④ tôi/O kích hoạt dừng lại.

⑤ Áp lực/chuyển vị hai-chế độ sân khấu được đặt thành dừng.

⑥ Áp lực/vị trí hai-cài đặt chế độ sân khấu dừng lại.

⑦ Dừng cài đặt các chế độ áp suất khácnhau.

Chế độ chương trình của máy ép servo ống lót thanh kếtnối:

Có hai loại chế độ chương trình:

① Chế độ áp suất: Đầu áp suất được lắp đặt từ trên xuống dưới.

② Chế độ căng: Đầu áp được vận hành bằng cách kéo từ dưới lên trên.